Расчет трудоемкости работ по обслуживанию и ремонту АТС и оборудования

Страница 1

Для расчета объемов ремонтных работ и производственной программы ремонтной мастерской предприятия требуются следующие исходные данные: число машин и оборудования по видам и маркам; план-график ремонтов и осмотров машин и оборудования; система показателей и нормативов, с помощью которых определяют продолжительность ремонта каждой единицы оборудования, затраты труда; потребность в запасных частях и ремонтных материалах.

Для ремонтных мастерских отдельных предприятий или их небольших групп число ремонтно-обслуживающих воздействий и объем ремонтных работ определяют помашинным методом расчета.

Помашинный метод расчета заключается в определении требуемого годового числа ремонтов и осмотров по каждой конкретной машине, исходя из ее фактического срока эксплуатации до начала планируемого периода.

Число ремонтно-обслуживающих воздействий в планируемом году определяют из плана-графика ремонтов и осмотров, а объем ремонтных работ по каждой единице оборудования может быть определен по формуле:

где - трудоемкость осмотров и ремонтов единицы технологического оборудования, ч; - соответственно количество капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров оборудования; - коэффициенты, учитывающие соответствующие виды ремонтов и осмотров оборудования, ч; R – категория сложности ремонта машины [2]

Числовое значение категории сложности для технологического оборудования определяется по следующей формуле:

где – трудоемкость капитального ремонта машины, ч; r – трудоемкость капитального ремонта одной условной единицы, ч (обычно r = 35) [2].

Трудоемкость капитального ремонта условной единицы оборудования по видам работ приведена в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Трудоемкость капитального ремонта условной единицы оборудования по видам ремонтных работ, ч.

Виды ремонта

Виды работ

слесарные

станочные

прочие

всего

Ремонт технологического оборудования

Осмотр

432,663

185,427

618,09

Текущий ремонт

629,244

188,7732

80,9028

898,92

Средний ремонт

1582,7

474,81

203,49

2261

Капитальный ремонт

1172,5

351,75

150,75

1675

Удельный вес к суммарной трудоемкости, %

70

21

9

100

Для оборудования, не имеющего табличного значения категории сложности, в том числе и импортного, оно рассчитывается самим предприятием на основе статистических данных или по аналогии с однотипными машинами и устанавливается как временная величина.

Категории сложности и нормы времени на ремонтные работы для различных видов технологического оборудования могут быть также взяты из различных справочников.

Суммарная годовая трудоемкость осмотра и ремонта технологического оборудования предприятия (цеха, участка) определяется по формуле:

где m - количество единиц оборудования предприятия.

Страницы: 1 2

Похожие статьи:

Организация работы сортировочной горки
В процессе расформирования составов на основе данных учета накопления вагонов на путях сортировочного парка и данных натурных листов прибывших составов о количестве, расположении и весе вагонов по назначениям плана формирования, характеристик перевозимых грузов под руководством маневрового диспетче ...

Анализ технико-экономических показателей ЗАО «АТ-Транспорт»
Анализ технико-экономических показателей производим по данным производственного, торгово-финансового плана, производственно-технического паспорта и годовых отчетов предприятия. Таблица 1.2 - Состав основных производственных фондов Показатели 2005 2006 2007 2008 2009 2004-2009 г. % Среднегодовая сто ...

Определение выбросов ОГ и уровня шума предлагаемой схемы ОДД
После введения координированного регулирования задержки транспортных средств на перекрёстках уменьшатся, а соответственно выбросов ОГ на перекрёстках станет меньше. Выбросы вредных веществ транспортным потоком в кг/(ч ∙ км) на перегонах рассчитываются по формуле 5.1. Y1 для перегона от улицы ...

Разделы сайта

Copyright © 2020 - All Rights Reserved - www.transponet.ru