Разработка методики контроля

Магнитный контроль в зависимости от физико-химических свойств ОК, его формы и размеров, типа и расположения искомых дефектов, а также мощности намагничивающих устройств проводят способом приложенного магнитного поля (СПП) или способом остаточной намагниченности (СОН).

Технология СОН, например при магнитопорошковом контроле, включает следующие последовательные операции:

1 подготовку детали к контролю;

2 намагничивание детали;

3 Нанесение на поверхность детали магнитного индикатора(порошка, суспензии);

4 осмотр детали;

5 расшифровку индикаторного рисунка (скоплений магнитного порошка) и определение соответствия детали техническим условиям или нормам на отбраковку;

6 размагничивание и контроль размагниченности;

7 Удаление с детали остатков магнитного индикатора.

Технология СПП предусматривает те же операции, но намагничивание, нанесение суспензии и часть осмотра выполняют одновременно.

Способ контроля выбирают в зависимости от магнитных свойств материала проверяемого объекта. Для этого выполняют следующие операции:

а) определяют марку материала проверяемого объекта, используя техническую документацию на его изготовление;

б) определяют значение коэрцитивной силы Нс и остаточной индукции Br материала объекта, используя соответствующие справочники по магнитным свойствам сталей.

Исходя из положения точки с координатами Нс и Вr (рис. 12), делают заключение о возможности применения того или иного способа контроля, руководствуясь следующим: если на графике точка (Нс, Вr) расположена выше кривой, то возможен контроль объекта как СОН, так и СПП; если точка (Нс, Вr) расположена ниже кривой, то рекомендуется контроль СПП.

В тяговом хомуте Br=1,12Тл и Нс=2720 А/м, [5]. На рисунке 12 точка (Нс, Вr) расположена выше кривой, значит возможен контроль объекта СОН.

Рисунок 1 – График для выбора способа МПК

Контроль СОН применяют для деталей из термически обработанных конструкционных сталей. Контроль СОН дает технологу следующие преимущества: возможность установки детали в любое положение для выбора лучшего освещения и удобного осмотра; возможность нанесения суспензии, как путем полива, так и путем окунания в ванне с суспензией одновременно нескольких деталей, и не только сразу за операцией намагничивания, но и спустя несколько часов, меньшую вероятность появления ложных отложений порошка в местах грубой обработки поверхности, наклепа, по рискам и т.п., простоту расшифровки результатов контроля; улучшение безопасности труда.

Все это свидетельствует о более высокой технологичности СОН.

Похожие статьи:

Модуль распознавания автомобильных номеров
Модуль распознавания автомобильных номеров автоматически определяет и распознает номера автомобилей в поле зрения камеры. Он позволяет фиксировать и сохранять в базе данных SQL распознанный номер, а также изображение транспортного средства, часть кадра с номерным знаком и время регистрации. Таким о ...

Элементная база и конструктивное исполнение
Бортовая система диагностики должна удовлетворять требованиям, предъявляемым к бортовым электронным системам. Она должна быть пригодна к работе в условиях переменной температуры окружающей среды, влажности, вибрации. Для оптимизации размещения отдельных блоков системы наиболее пригоден конструктив ...

Порядок применения нормативов прдолжительности стоянки воздушных судов
1. нормативы продолжительности стоянки ВС предназначены для составления внутреннего расписания движения самолетов. Нормативы определяют продолжительность стоянки ВС от времени его прибытия в аэропорт до отправления. 2. в основу нормативов продолжительности стоянки ВС положены «Типовые технологическ ...

Разделы сайта

Copyright © 2019 - All Rights Reserved - www.transponet.ru