Техническое нормирование технологического процесса

Страница 2

штук

Термическая операция. Отжиг

Расчет основного время То (мин) по формуле

, (26)

где Тн – время нагрева детали, мин;

Тв – время выдержки, мин;

Тох – время охлаждения, мин;

мин

Расчет вспомогательного времени Твс (мин) по формуле [4, с. 102]

, (27)

где Тву – вспомогательное время на установку и снятие детали [5, с. 194],

Тву = 0,3 мин;

мин

Расчет оперативного времени Топ (мин) по формуле [5, с. 207]

, (28)

мин

Расчет дополнительного времени Тдоп (мин) по формуле [5, с. 207]

, (29)

мин

Расчет штучного времени Тшт (мин) по формуле [4, с. 103]

, (30)

мин

Расчет штучно-калькуляционного времени Тшк (мин) по формуле [4, с. 103]

, (31)

где Тпз – подготовительно-заключительное время, мин;

nпр – число деталей в партии [по заданию].

мин

Расчет нормы выработки за смену Nсм (штук) по формуле [1, с. 23]

, (32)

штук

Фрезерная операция

Корректирование скорости резания Vрск (м/мин) по формуле [1,с. 22]

(33)

где Vт – табличная скорость резания, Vт = 30;

Км – коэффициент обрабатываемого материала, Км = 1,25;

Кмр – коэффициент материала резца, Кмр = 0,70;

Кх – коэффициент состояния обрабатываемой поверхности, Кх = 1,78;

Кох – коэффициент наличия охлаждения, Кох = 1,00.

мин

Число оборотов шпинделя станка nпр (об/мин), определяем по формуле [1, с. 27]

, (34)

где Vрск – скорость резания, м/мин, Vрск = 46,72;

D – диаметр фрезы, мм, D = 80 мм.

об/мин

Принимаю по паспорту скорость станка nпр = 190 об/мин

Минутную подачу Sпм, (мм/мин), определяем по формуле [1 с. 27]

, (35)

где St0 – подача фрезы, St0 = 1,11мм/об;

nn – число оборотов шпинделя станка, об/мин, nn = 190 об/мин.

мм/мин

Принимаю паспортное значение Sпм = 190 мм/мин

Расчет основного времени То (мин), определяю по формуле [1, с. 23]

(36)

где Sпм – подача за одну минуту

мин

Расчет вспомогательного времени Твс (мин) по формуле [1, с. 23]

, (37)

где Тву – вспомогательное время на установку и снятие детали, Тву = 0,6 мин;

Твп – вспомогательное время, связанное с переходом, Твп = 0,2 мин;

Твз – время на измерение детали, Твз = 0,51 мин;

Страницы: 1 2 3

Похожие статьи:

Прочностные расчеты привода
Кинематический и силовой расчет редуктора Выбор материала колес: примем материал для колес внешнего зацепления − сталь 40ХН, термообработка − улучшение НВ1 = 260. . .280, для колес с внутренними зубьями − улучшение НВ2 = 230 .260 [3, табл., 6.14, стр. 153]. Базовое число циклов пе ...

Мотогондолы двигателей
Форма мотогондол отличается от формы фюзеляжа наличием входных и выходных отверстий для воздушного потока, поэтому чтобы использовать расчетные формулы для определения геометрических параметров, необходимо построить фиктивное тело мотогондолы (рисунок 2). В этом случае носовая часть фиктивного тела ...

Безопасность при проведении технического обслуживания
Установлены требования безопасности при ТО и ТР автомобилей: ГОСТ 12.1.004 – 85, ГОСТ 12.1.010 – 76, ГОСТ 12.3.002 – 72, ГОСТ 12.3.017 – 79, санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требованиям к производственному оборудованию, положения о ТО, и ремонте ПС автомобиль ...

Разделы сайта

Copyright © 2020 - All Rights Reserved - www.transponet.ru