Принципиальные схемы энергетических систем СЭУ

Характеристики утилизационного котла:

Паропроизводительность – 1350 кг/ч;

Поверхность нагрева – 40 м2;

Рабочее давление пара – 1 МПа;

Длина – 2306 мм;

Ширина – 2060 мм;

Высота – 3880 мм;

Масса сухого котла – 3,3 т;

Масса котла с водой – 3,5 т.

По известной производительности пара выбираем сепаратор марки СЦ-1,5-4М

Характеристики сепаратора:

Производительность – 1,5 м3/ч;

Давление нагнетания – 0,24 МПа;

Частота вращения – 141,6 с-1;

Мощность привода – 3,2 кВт;

Длина – 895 мм;

Ширина – 730 мм;

Высота – 800 мм;

Масса – 220 кг.

Расчет производительности опреснительной установки.

где QПР = 4410 кВт – количество теплоты, отведенное от пресной воды, к = 0,95 – коэффициент потерь в окружающую среду, r = 2000 кДж/кг – удельная теплота парообразования.

По рассчитанной производительности выбираем двухступенчатую опреснительную установку фирмы ATLAS, марки AFGU 2-S81.

Характеристики ОУ:

Номинальная производительность – 190 т/сут;

Наибольший расход греющей воды – 415 м3/ч;

Температура, соответствующая наибольшему расходу греющей воды – 76 0С;

Наименьший расход греющей воды – 220 м3/ч;

Температура, соответствующая наименьшему расходу греющей воды – 83 0С;

Расход электроэнергии на работу установки – 28 кВт;

Длина – 6,2 м;

Ширина – 3 м;

Высота – 2,8 м;

Масса – 18000 т.

Газовыпускная система; состав и назначение. Предназначена для отвода продуктов сгорания от главных и вспомогательных двигателей и котлов, для транспортировки высокотемпературных газов (150 – 500 0С), обладающих токсичностью и несущих несгоревшие частички топлива в виде искр, которые могут вызвать пожар. В ее состав входят газовыпускные трубопроводы, глушители шума, искрогасители, компенсаторы температурных расширений, утилизационные котлы и другие элементы. Каждый дизель должен иметь отдельный газоотводной трубопровод, выводимый в общую дымовую трубу, расположенную над настойками судна. Дымоход изготовляют из листовой стали, с внешней стороны его защищают слоем изоляционного материала. Газовыпускные трубы изготовляют из стальных труб стандартных размеров небольшой длины, соединяемых между собой с помощью фланцев. Для компенсации тепловых удлинений в газовыпускной трубопровод необходимо встраивать специальный эластичный элемент – компенсатор, который также снижает уровень шума и вибрации. Применяют сальниковые и линзовые компенсаторы. В системах газовыпуска обычно устанавливают глушители шума и предусматривают искрогасители.

На рисунке 15 представлена принципиальная схема газовыпуска ДУ.

Рис. 15. Схема газовыпуска ДУ

1 – вспомогательный дизель; 2 – главный дизель; 3 – опора (подвеска); 4 – вспомогательный парогенератор; 5 – паровой искрогаситель; 6 - глушитель-искрогаситель; 7 – кожух дымовой трубы с жалюзи для приема наружного воздуха; 8 – двери естественной вентиляции; 9 – выгородка с жалюзи для приема наружного воздуха; 10 – нагнетательный вентилятор; 11 – утилизационный парогенератор; 12 – труба аварийного слива воды; 13 – компенсаторы; 14 – трубы для спуска гудрона; 15 – главный электрощит.

Расчет параметров оборудования [4]:

необходимое сечение дымохода, где Vг – объемный расход выхлопных газов; aS– суммарный коэффициент избытка воздуха, для МОД фирмы MAN aS=3,0-3,7, принимаем =3,5; L0 = 14,33 кг/кг - теоретически необходимое количество воздуха для сгорания топлива, Wг = 20…40 м/с - скорость газа, принимаем Wг = 40 м/с, - плотность газа, где рг = 3-4 кПа - давление газа, принимаем рг = 3,5 кПа, R = 287,1 Дж/кг*К - газовая постоянная, Тг = 260 0С – температура газа.

По известному расходу воздуха и радиусу проходного сечения дымохода выбираем два радиальных вентилятора (один резервный) марки ВРС 35/20-1. [8]

Характеристики вентилятора:

Диаметр рабочего колеса – 0,4 м;

Частота вращения – 2900 об/мин;

Производительность на номинальном режиме – 3190 м3/ч;

Полное давление – 2010 Па;

Статическое давление – 1700 Па;

Потребляемая мощность – 2,26 кВт;

КПД – 0,79;

Мощность, потребляемая из сети – 2,7 кВт;

Нагрев воздуха в вентиляторе – 3,0 0С;

Производительность на рабочем участке – 1780 – 4400 м3/ч;

Полное давление на рабочем участке – 2400 – 1320 Па;

Похожие статьи:

Выбор закона профилирования
Применение закона профилирования и значительно упрощает технологию изготовления лопаток СА и РК, позволяет создать хорошую конструктивную базу для их монтажа в статоре и роторе. Данные особенности обусловили широкое применение закона крутки и при проектировании турбин авиационных ГТД [2]. Расчет ту ...

Расчет рациональной вместимости автобусов
Выручка от городских перевозок пассажиров не покрывает затрат, возникающих при их выполнении. Одной из причин такого состояния является низкий средний коэффициент использования пассажировместимости транспортных средств. Одной из причин низкого наполнения автобусов является их неоптимальная вместимо ...

Составные элементы транспортных операций
Транспорт играет важнейшую роль, являясь одним из ключевых компонентов цепи поставок. От его работы во многом зависит продуктивность деятельности торговых компаний и предприятий ввиду того, что расходы на перевозку грузов занимают приличную долю в издержках обращения. Правильное и рациональное испо ...